2d玻璃(Iphone5S等)、2.5d弧面玻璃(Iphone6等)、3d曲面玻璃(Galaxy S7 edge、VIVO xplay5等)
蓋板玻璃、背殼玻璃(S7 edge、Galaxy S7、小米Note、小米5)




對位尺寸:智能手機(jī)蓋板玻璃最大規(guī)格約為185mm*210mm(7寸),厚度:0.4mm~1mm;
自動對位精度:±0.005mm

1)系統(tǒng)對絲印機(jī)臺對位系統(tǒng)的修正值進(jìn)行初始化標(biāo)定;
2)網(wǎng)版更換或新批次生產(chǎn),系統(tǒng)進(jìn)行3次反饋,對絲印機(jī)對位系統(tǒng)進(jìn)行修正,確保當(dāng)前產(chǎn)品在當(dāng)前網(wǎng)版下絲印產(chǎn)品尺寸滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
3)系統(tǒng)實時測量絲印產(chǎn)品尺寸,對尺寸進(jìn)行在線閉環(huán)控制;(最多三次控制既能滿足公差要求±0.015,最少一次完成)

缺陷復(fù)查軟件
中央一體化數(shù)據(jù)庫
顏色測量模塊
尺寸測量模塊
缺陷檢測模塊

1)圖像采集:使用高精度CCD拍攝產(chǎn)品;
2)采用同心圓圖案的標(biāo)定板進(jìn)行標(biāo)定,先對標(biāo)定板進(jìn)行采圖;
3)圖像處理:對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)定時需要指定外輪廓和內(nèi)視窗上下左右邊的邊緣;同時,對圖像進(jìn)行二值化以及形態(tài)學(xué)操作處理。得到內(nèi)視窗的最小矩形,從而計算得到產(chǎn)品中心坐標(biāo)(CenterRow,CenterCol)和偏轉(zhuǎn)角度Angle.。
4)擬合:將所有的點的坐標(biāo)通過拉伸系數(shù)和比例系數(shù)映射為實際空間坐標(biāo),然后擬合成相應(yīng)的輪廓線;
5)尺寸測量顯示:顯示當(dāng)前產(chǎn)品尺寸測量結(jié)果;
采用高分辨率線陣相機(jī)保證了整幅絲印玻璃采樣圖片達(dá)到5μ精度,針對每個工位定制的光源滿足缺陷檢測需求。
專注高精度尺寸測量和各種缺陷檢測,積累了豐富的各種材質(zhì)各種印刷產(chǎn)品的缺陷檢測解決方案。針對白片白油一工位的“鋸齒”和“雜質(zhì)點”缺陷,提供業(yè)界領(lǐng)先的缺陷算法模塊。


1. 檢測物尺寸:智能手機(jī)最大規(guī)格約為185mm*210mm(7寸),厚度:0.4mm~1mm;
2. 自動檢測速度:≤3秒/片;
3. 剔除分類功能:針對缺陷分2類剔除,一類可平磨返工,另一類直接報廢;
4. 自動上下料功能:針對蓋板玻璃流轉(zhuǎn)的插架:

1. 高分辨率線陣相機(jī)技術(shù)
方案采用高分辨率線陣相機(jī)技術(shù)規(guī)格的快速發(fā)展,保證了在給定的高測量精度情況下線陣相機(jī)相比面陣相機(jī)提供更大尺寸幅面成像的優(yōu)勢,為產(chǎn)品生產(chǎn)提供了尺寸檢測上的測量保障。
2. 單相機(jī)技術(shù)
方案提供單個高精度線陣相機(jī)的產(chǎn)品方案,相比多個面陣相機(jī)技術(shù),提供了更高的系統(tǒng)精度和調(diào)試安裝維護(hù)的方便性。
3. 多光源技術(shù)
視覺系統(tǒng)提供了更多光源配置方案,滿足尺寸測量同時完成對缺陷檢測照明要求:平行背光光源、穹頂光源、平行同軸光源
4. 高采樣點線性擬合技術(shù)
相比面陣相機(jī)尺寸測量技術(shù),方案提供的產(chǎn)品解決方案能夠?qū)崿F(xiàn)更高采樣點擬合輪廓線的算法技術(shù),從而大大提高尺寸測量準(zhǔn)確度。
有助于節(jié)約成本,減少人工投入,可將存在缺陷或不滿足預(yù)定義質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的玻璃蓋板、背板剔除生產(chǎn)線,不再進(jìn)行下一步加工,提高質(zhì)量控制。產(chǎn)品質(zhì)量可追溯,檢測結(jié)果將反饋至生產(chǎn)線,以便持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)過程。